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產(chǎn)品資料

SKD11模具鋼--高碳高鉻冷作模具鋼

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產(chǎn)品名稱(chēng): SKD11模具鋼--高碳高鉻冷作模具鋼
產(chǎn)品型號: SKD11
產(chǎn)品展商: 其他品牌
產(chǎn)品文檔: 無(wú)相關(guān)文檔

簡(jiǎn)單介紹

SKD11--高碳高鉻冷作模具鋼SKD11是-種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度磨性，并具有淬透性強，尺寸穩定性好的特點(diǎn)，適宜制做高精度長(cháng)壽命冷作模具及熱固成型塑料模具。


SKD11模具鋼--高碳高鉻冷作模具鋼  的詳細介紹
SKD11模具鋼--高碳高鉻冷作模具鋼  SKD11是-種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度磨性，并具有淬透性強，尺寸穩定性好的特點(diǎn)，適宜制做高精度長(cháng)壽命冷作模具及熱固成型塑料模具。
  SKD11特性：具有良好的任性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長(cháng)期工作具有良好的切削性能和拋光性能
  SKD11模具鋼--高碳高鉻冷作模具鋼  SKD11使用方法（僅供參考)
  1、“淬火+回火”狀態(tài)下使用
  2、“淬火+冷處理+回火”狀態(tài)下使用（適于高精度與尺寸穩定要求）
  3、“淬火+回火+氮化處理”狀態(tài)下使用（適于表面高硬度要求）
  4.、深冷處理 為獲得*高硬度和尺寸穩定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時(shí)，然后再回火處理，經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規熱處理硬度高1-3HRC。 形狀復雜和尺寸變化較大的零件，深冷處理有產(chǎn)生開(kāi)裂的危險。
  5、氮化處理 模具或工件氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。
  6、在525℃氮化的處理，工件表面硬度約為1250HV，氮化時(shí)間對滲層影響如下表所示。氮化時(shí)間（小時(shí)） 20 30 60 滲氮層深度mm 0.25 0.30 0.35
  7、在570℃軟氮化處理，工件表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時(shí)，硬化層深度可達到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態(tài)，磨削容易產(chǎn)生磨削開(kāi)裂。為防止裂紋發(fā)生應采取小的磨削進(jìn)給量多次磨削，同時(shí)輔加良好的水冷條件。
  線(xiàn)切割加工形狀復雜或尺寸較大的模具，*終成行采用線(xiàn)切割加工時(shí)，通常會(huì )遇到開(kāi)裂現象發(fā)生。
  為防止開(kāi)裂，建議采用氣淬及高溫回火處理，以降低熱處理應力，或對模胚進(jìn)行腔預加工處理。
  SKD11化學(xué)成份(%):
  C 1.40-1.60
  Si 0.40
  Mn 0.50
  Cr 11.00-13.00
  Mo 0.80-1.20
  V 0.30SKD11模具鋼--高碳高鉻冷作模具鋼
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