透氣鋼材10種優(yōu)點(diǎn)
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產(chǎn)品名稱(chēng): 透氣鋼材10種優(yōu)點(diǎn)
產(chǎn)品型號: 透氣鋼，4CR13，4CR13H，P20，6542
產(chǎn)品展商: 天工/東特/寶鋼/長(cháng)鋼
產(chǎn)品文檔: 無(wú)相關(guān)文檔
簡(jiǎn)單介紹
透氣鋼材10種優(yōu)點(diǎn)，如鑲件跟模架相連,可通過(guò)模胚的排氣口用壓縮空氣沖洗,把表面上的油穢**。 如鑲件跟模架相連,可通過(guò)模胚的排氣口用壓縮空氣沖洗,把表面上的油穢**。 透氣鋼材10種優(yōu)點(diǎn)
透氣鋼材10種優(yōu)點(diǎn)
的詳細介紹
透氣鋼材10種優(yōu)點(diǎn)，一.在進(jìn)行研磨加工或任何重型切削后,可能會(huì )堵塞微孔。應使用線(xiàn)切割、電脈沖和激光等的軟切削加工（軟切削是指對工件有輕微作用力的，但不至表面組織產(chǎn)生變化的切削模式）,在線(xiàn)切割加工時(shí)應稍提高加工速度,太慢有可能在微孔里產(chǎn)生電弧,對鉬絲不利。加工余量大時(shí)可以使用硬切削加工,但須留有0.1～0.2mm余量以軟加工來(lái)完成。在恢復透氣鋼的表面進(jìn)行通氣性恢復時(shí),處理之手法有多種:1.*佳處理方法是利用放電加工方法,作鏡面加工來(lái)清理堵塞透氣孔之鐵屑。透氣鋼材10種優(yōu)點(diǎn)2.以手磨的方法,用420 號研磨砂紙打磨,再以1200 號研磨砂紙拋光后完工。3.處理過(guò)程不單于透氣鋼內模件之正面進(jìn)行,鑲件之內側表面亦須以同樣方法處理,才可恢復鑲件之透氣性。4.于相接透氣鋼鑲件之模胚上設排氣孔。例:在30*30mm2的PM-35透氣鋼鑲件背后設一個(gè)?10mm左右的通氣孔和保養用進(jìn)氣接頭。它的作用是：1.把氣體導出模具.2.應定期接入高壓空氣,**污物,以保持透氣鋼微孔的暢通。
二. PM-35透氣鋼作為鑲件時(shí),請盡量跟模架保持1/10的比例大小,即PM-35透氣鋼之體積是1或以上,模架之體積則為10 。PM-35透氣鋼鑲件的厚度應保持在30mm-50mm 之間。PM-35透氣鋼鑲件的透氣度會(huì )受其厚度影響，材料愈厚,透氣性則愈低,但必須注意,如鑲件太薄的話(huà),可能經(jīng)不起較大之注射壓力。在模具上應合理安排位置、大小和數量。建議在動(dòng)模上使用。透氣鋼的透氣量的大小和表面積成正比,表面積越大,透氣量越大。高度越高,透氣量越弱,應合理選擇直徑和厚度。
三.在恢復透氣性處理過(guò)程后,必須把表面上的油穢**,材料之內部亦必須保持清潔,要徹底清潔油穢,必須按照：(1干燥,2超音波洗凈,3干燥)的工序進(jìn)行。要注意在加工時(shí)的冷卻液流入材料體內,長(cháng)時(shí)間會(huì )封堵微孔,應在加工完成后迅速清洗。
四.其他**油污方法1.由模具中取出PM-35透氣鋼鑲件加熱至100℃-150℃,讓油氣化流失,再以壓縮空氣沖洗表面。2.如鑲件跟模架相連,可通過(guò)模胚的排氣口用壓縮空氣沖洗,把表面上的油穢**。
五.切削、研磨、WIRE CUT時(shí)所采用的切削油,盡量使用油性一類(lèi),如必須使用水溶性切削油時(shí),于加工后必須立刻用以上**油穢方法,盡快除去鋼材中之水份。
透氣鋼材10種優(yōu)點(diǎn)六.于進(jìn)行EDM線(xiàn)切割時(shí),*好使用直徑0.25mm或以上之銅線(xiàn)加工。但如必須使用直徑0.2mm 或以下的EDM銅線(xiàn)時(shí),必須把切割速度比平常加快1.5倍。
七. PM-35透氣鋼不可進(jìn)行焊接（燒焊）加工。透氣鋼材10種優(yōu)點(diǎn)蝕刻時(shí)必須作加工前后之清潔處理。當發(fā)現鑲有PM-35透氣鋼內模件的模具之透氣性變差時(shí),可嘗試進(jìn)行油穢處理,使其恢復通氣性。
八.真空熱處理時(shí),會(huì )把尺寸收縮或少許變形,請注意預留加工量。
九.切削時(shí)要使用M類(lèi)之超硬合金刀具。不適用于熱固性塑膠／橡膠之注塑模具。不適用于要求鏡面拋光之模具上。不可使用SILICONE 系之脫模劑。經(jīng)防銹劑保護之透氣鋼,于使用前必須**由防銹劑形成之油穢。
十.合理使用拋光,*理想的是用超聲波機加工。800-1000#砂紙或油石能解決輕微的堵塞微孔的情況,但也要注意磨削物的清理,應隨時(shí)檢查透氣性能,*好是在裝配完成后一邊進(jìn)氣一邊拋光。加工后用丙酮清洗,如果用超聲波加丙酮清洗,效果更佳。裝配時(shí)不應用硬物直接敲打,這樣會(huì )閉塞微孔,應用硬木或紫銅等墊板敲入。裝配后用丙酮或煤油涂在表面作為介質(zhì),利用出氣孔進(jìn)高壓空氣,檢查透氣效果。整個(gè)表面應都均勻、有力地冒氣泡為正常。如發(fā)現透氣性能下降，可以用強化機、電脈沖、激光等軟加工方式彌補,并用丙酮清洗,待完全干燥后即可恢復。由于材料是網(wǎng)狀微孔組織,不可用作大面積或整體的模具結構,否則會(huì )造成塑料制品精度下降和模具壽命降低。
